چهارشنبه ۱۳ اسفند ۹۹
در عمليات استخراج از سنگ شكن ها استفاده مي شود كه معمولاً بر اساس درجه تكه تكه شدن مواد اوليه طبقه بندي مي شوند ، با سنگ شكن هاي اوليه و ثانويه كه مواد درشت را اداره مي كنند و سنگ شكن هاي سوم و چهارم ذرات سنگ را به درجه بندي دقيق تر كاهش مي دهند.
هر سنگ شكن براي كار با حداكثر اندازه مواد اوليه خاص طراحي شده است و اغلب خروجي آن را به دستگاه غربالگري مي رساند كه محصول را براي پردازش بيشتر مرتب و هدايت مي كند. به طور معمول ، در صورت نياز به كاهش بيشتر مواد ، مراحل خردايش با مراحل آسياب همراه است.
علاوه بر اين ، سنگ شكن ها به طور معمول در كنار يك دستگاه سنگ شكن قرار دارند تا مواد بيش از حد بزرگ را براي يك دستگاه سنگ شكن كاهش دهند. از سنگ شكن ها براي كاهش اندازه ذرات به اندازه كافي استفاده مي شود تا بتوان مواد را به صورت ذرات ريزتر در دستگاه آسياب پردازش كرد.
سنگ شكن فكي براي شكستن ذرات از نيروي فشاري استفاده مي كند. اين فشار مكانيكي توسط دو فك سنگ شكن حاصل مي شود كه يكي ثابت شده در حالي كه ديگري متقابل است. سنگ شكن فك يا ضامن شامل مجموعه اي از فك هاي عمودي است ، يك فك ثابت نگه داشته مي شود و فك ثابت ناميده مي شود در حالي كه فك ديگر فك تاب را مي نامد ، با مكانيزم بادامك يا پيتمن به عقب و جلو حركت مي كند ، مانند يك اهرم كلاس II يا يك فندق شكن.
حجم يا حفره بين دو فك را محفظه خرد كننده مي نامند. حركت فك تاب مي تواند بسيار اندك باشد ، زيرا خرد كردن كامل در يك زمان انجام نمي شود. اينرسي مورد نياز براي خرد كردن مواد توسط يك چرخ دنده فراهم مي شود كه يك شافت را حركت مي دهد و يك حركت خارج از مركز ايجاد مي كند كه باعث بسته شدن شكاف مي شود.
سنگ شكن هاي فكي ماشين سنگين هستند و از اين رو بايد مقاوم ساخته شوند. قاب خارجي به طور كلي از چدن يا فولاد ساخته شده است. آرواره ها معمولاً از فولاد ريخته گري ساخته مي شوند. آنها با آسترهاي قابل تعويض مجهز شده اند كه از فولاد منگنز يا Ni-hard (چدن آلياژي Ni-Cr) ساخته شده اند. سنگ شكن هاي فكي معمولاً به صورت مقاطعي ساخته مي شوند تا اگر براي انجام عمليات به زير زمين منتقل مي شوند ، انتقال فرآيند را آسان كنند.
- ۱۹ بازديد
- ۰ نظر
